번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2022-11-07 원산지 :강화 된
프로토 타입 또는 모든 제품의 실제 부품을 제조 할 때 부품의 크기 및 기하학적 특성이 매우 중요합니다. 이는 차원으로 인한 오류가 전체 생산 프로세스를 위태롭게 할 수 있기 때문입니다. 따라서, 그것을 제거하기 위해, 높은 공차 측정 기계가 발명되었다. 질문에 답하기 위해 오늘이 기계를 소개하고 있습니다. "무엇인가요 CMM 기계? "CMM 기계는 워크 플로 유지에있어 역할로 인해 제조 공정에서 중요한 도구입니다.이 기사에서는 CMM 작동 방식, 사용 된 내용과 같은 질문에 대한 답변을 제공하는 기사가 포함 된 CMM 기계에 대해 배웁니다. 그 구성 요소, 이점 및 제한 사항이기 때문에이 기사를 살펴본 후에는 기계가 무엇인지에 대한 대략적인 아이디어를 얻을 수 있습니다. 준비 하시겠습니까?
모든 제조 공정에서 정확한 기하학적 및 물리적 차원이 중요합니다. 사람들이 그러한 목적으로 사용하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 수공구 또는 광학 비교기 측정의 사용을 포함하는 기존의 방법입니다. 그러나 이러한 도구에는 전문 지식이 필요하며 많은 오류가 필요합니다. 다른 하나는 CMM 기계를 사용하는 것입니다.
CMM 기계는 좌표 측정기를 나타냅니다. 좌표 기술을 사용하여 기계/도구 부품의 크기를 측정 할 수있는 도구입니다. 측정에 열려있는 치수에는 x, y 및 z 축의 높이, 너비 및 깊이가 포함됩니다. CMM 머신의 정교함에 따라 대상을 측정하고 측정 된 데이터를 기록 할 수 있습니다.
CMM 기계가 무엇인지에 대한 답을 얻은 후 모든 제조 공정과 관련된 이유를 알아야합니다. 문제에 대한 답변은 운영 측면에서 전통적인 방법과 새로운 방법 사이의 불일치를 이해하는 데 따른다.
부품을 측정하는 전통적인 방법에는 많은 제한 사항이 있습니다. 예를 들어, 부품을 검사하는 운영자의 경험과 기술이 필요합니다. 이것이 잘 표현되지 않으면 충분하지 않은 부품의 공급으로 이어질 수 있습니다.
또 다른 이유는 금세기에 생산 된 부분의 정교함 때문입니다. 기술 부문의 개발은보다 복잡한 부분의 개발로 이어졌습니다. 따라서 CMM 기계가 프로세스에 더 잘 사용됩니다.
CMM 기계는 기존 방법보다 부품을 더 잘 측정 할 수있는 속도와 정확도를 가지고 있습니다. 또한 측정 프로세스에서 오류가 발생하는 경향을 줄이면서 생산성을 증가시킵니다. 결론은 CMM 기계의 것이 무엇인지, 필요한 이유를 아는 것인데,이를 사용하면 시간, 돈을 절약하고 회사의 명성과 이미지를 향상시킬 수 있다는 것입니다.
CMM 기계는 또한 작동 방식을 아는 것도 제공됩니다. 이 섹션에서는 CMM의 작동 방식에 대해 알게됩니다. CMM 기계에는 측정 방법에있어 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 접촉 메커니즘 (터치 프로브)을 사용하여 도구 부품을 측정하는 유형이 있습니다. 두 번째 유형은 측정 메커니즘을 위해 카메라 또는 레이저와 같은 다른 방법을 사용합니다. 측정 할 수있는 부품의 크기가 차이가 있습니다. 크기가 10m보다 큰 부품을 측정 할 수있는 일부 모델 (자동차 CMM 기계).
CMM은 두 가지를합니다. 기계의 움직이는 축에 장착 된 터치 프로브를 통해 물체의 물리적 형상과 치수를 측정합니다. 또한 부품이 수정 된 설계와 동일하다는 것을 확인하기 위해 부품을 테스트합니다. CMM 기계는 다음 단계를 통해 작동합니다.
측정해야 할 부분은 CMM의베이스에 배치됩니다. 베이스는 측정 부위이며 안정적이고 단단한 조밀 한 재료에서 비롯됩니다. 안정성과 강성은 작업을 방해 할 수있는 외부 힘에 관계없이 측정이 정확한지 확인합니다. 또한 CMM 플레이트 위에 장착 된 것은 터치 프로브가 장착 된 움직일 수있는 갠트리가 있습니다. 그런 다음 CMM 기계는 갠트리를 제어하여 X, Y 및 Z 축을 따라 프로브를 지시합니다. 그렇게함으로써 측정 할 부품의 모든 측면을 복제합니다.
측정 할 부분의 지점을 만질 때 프로브는 컴퓨터가 맵핑되는 전기 신호를 보냅니다. 부품의 많은 지점을 지속적으로 수행하면 부품을 측정합니다.
측정 후, 다음 단계는 프로브가 부품의 x, y 및 z 좌표를 캡처 한 후 분석 단계입니다. 얻은 정보는 기능 구성을 위해 분석됩니다. 동작 메커니즘은 카메라 또는 레이저 시스템을 사용하는 CMM 머신의 경우 동일합니다.
CMM 기계에 대해 아는 것은 또한 구성 요소의 기능을 이해하는 것도 있습니다. 다음은 CMM 기계의 중요한 구성 요소입니다.
조사
프로브는 동작 측정을 담당하는 전통적인 CMM 기계의 가장 인기 있고 중요한 구성 요소입니다. 다른 CMM 기계는 광학 표시등, 카메라, 레이저 등을 사용합니다.
성격으로 인해 프로브의 팁은 단단하고 안정적인 재료에서 비롯됩니다. 온도 변경이있을 때 크기가 변하지 않도록 온도 저항력이 있어야합니다. 사용되는 일반적인 재료는 루비와 지르코니아입니다. 팁은 구형 또는 바늘 모양 일 수도 있습니다.
화강암 테이블
화강암 테이블은 CMM 기계의 중요한 구성 요소입니다. 또한 온도의 영향을받지 않으며 다른 재료와 비교할 때 마모 속도가 낮습니다. 화강암은 모양이 시간이 지남에 따라 동일하게 유지되기 때문에 매우 정확한 측정에 이상적입니다.
비품
비품 또한 대부분의 제조 작업에서 안정성 및 지원의 에이전트로 사용되는 매우 중요한 도구입니다. 이들은 CMM 기계의 구성 요소이며 부품을 제자리에 고정하는 기능을 수행합니다. 움직이는 부분은 측정에 오류가 발생할 수 있으므로 부품을 고정해야합니다. 사용할 수있는 다른 고정 도구는 고정판, 클램프 및 자석입니다.
공기 압축기 및 건조기
공기 압축기 및 건조기는 표준 브리지 또는 갠트리 형 CMM과 같은 CMM 기계의 일반적인 구성 요소입니다.
소프트웨어
소프트웨어는 물리적 구성 요소가 아니지만 구성 요소로 분류됩니다. 프로브 또는 기타 감도 구성 요소를 분석하는 것은 중요한 구성 요소입니다.
CMM 기계는 모든 생산 공정의 필수 부분이어야합니다. 이것은 한계를 능가하는 큰 장점 때문입니다. 그럼에도 불구하고, 우리는이 섹션에서 두 가지에 대해 논의 할 것입니다.
다음은 프로덕션 워크 플로에서 CMM 머신을 사용해야하는 광범위한 이유입니다.
시간과 돈을 절약하십시오
CMM 기계는 속도와 정확성으로 인해 생산 흐름에 필수적입니다. 제조 산업에서 복잡한 도구의 생산이 만연해지고 있으며 CMM 기계는 치수를 측정하는 데 이상적입니다. 궁극적으로 그들은 생산 비용과 시간을 줄입니다.
품질 보증이 보장됩니다
기계 부품의 크기를 측정하는 기존의 방법과 달리 CMM 머신이 가장 신뢰할 수 있습니다. 차원 분석, CAD 비교, 도구 인증 및 리버스 엔지니어와 같은 다른 서비스를 제공하면서 부분을 디지털로 측정하고 분석 할 수 있습니다. 이것은 모두 필요합니다 품질 보증 목적.
다중 프로브 및 기술로 다재다능합니다
CMM 머신은 다양한 유형의 도구 및 구성 요소와 호환됩니다. CMM 기계가 측정하기 때문에 부품의 복잡성은 중요하지 않습니다.
더 적은 운영자 참여
CMM 기계는 컴퓨터 제어 기계입니다. 그러므로 그것은 인간의 참여를 줄입니다. 이 감소는 작동 오류를 줄여 문제를 일으킬 수 있습니다.
CMM 기계는 제조업에 중요한 역할을하면서 생산 워크 플로우를 확실히 향상시킵니다. 그러나 고려해야 할 몇 가지 제한 사항도 있습니다. 다음은 몇 가지 한계입니다.
프로브는 표면을 터치해야합니다
프로브를 사용하는 모든 CMM 기계는 동일한 메커니즘을 갖습니다. 프로브가 작동하려면 측정 할 부품의 표면을 만져야합니다. 이것은 매우 내구성있는 부품의 문제가 아닙니다. 그러나 깨지기 쉬거나 섬세한 마감 처리 된 부품의 경우 연속 터치하면 부품이 악화 될 수 있습니다.
부드러운 부품은 결함으로 이어질 수 있습니다
고무 및 엘라스토머와 같은 부드러운 재료에서 나오는 부품의 경우 프로브를 사용하면 부품이 동굴이 발생할 수 있습니다. 이는 디지털 분석 중에 보이는 오류로 이어질 것입니다.
올바른 프로브를 선택해야합니다
CMM 머신은 다양한 유형의 프로브를 사용하며 최상의 프로브를 위해 올바른 프로브를 선택해야합니다. 올바른 프로브를 선택하는 것은 부품의 차원, 필요한 설계 및 프로브 능력에 따라 크게 달라집니다.
CMM 기계는 기계 부품의 물리적 및 기하학적 특성을 측정하는 데 사용되는 도구입니다. 이 기사에서는 CMM 기계에 대해 배우게됩니다. 이것은 작동 방식, 구성 요소, 이점 및 한계 측면에서입니다.
이 기사는 CMM 머신의 기능을 보여 주지만 제조 프로세스와 통합하는 방법을 아는 것은 또 다른 문제입니다. 이를 수행하는 간단한 방법은 아웃소싱 이며이 길을 따라 가면 RapidDirect가 최선의 선택입니다.
~에 빠른 직접, 당신은 좌표 측정기에 액세스 할 수 있으며, 우리는 전체 차원 보고서 및 품성 보증. 이것은 단일 기계 부품의 치수 분석 형태 일 수 있거나 CNC 가공, 사출 성형, 3D 프린팅 등과 같은 제조 절차와의 조합 일 수 있습니다. 선택한 사람은 온라인 견적 및 짧은 리드 타임에 액세스 할 수 있습니다. 저렴한 비용으로. 따라서 저렴한 가격으로 원활한 작동과 고품질을 원한다면 직접 직접 생각하십시오.
