번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2022-06-22 원산지 :강화 된
리버스 엔지니어링 개요
리버스 엔지니어링을 리버스 엔지니어링 및 리버스 엔지니어링이라고도합니다. 리버스 엔지니어링은 기존 제품 및 재료, 소화 및 흡수, 개혁, 혁신, 생산 공정을 개선하고 최적화하는 것을 기반으로합니다. 기계 산업 분야에서는 제품 개선, 혁신 및 개발을위한 중요한 기술입니다. 전송의 기계 설계 및 기계 제조 기술은 CAD, CAE 및 CAM을 통해 처음부터 설계 및 처리되며 긴 설계 및 생산주기의 문제가 있습니다. 리버스 엔지니어링의 적용은 설계 및 계산의 일부를 처음부터 생략하고 설계주기를 단축시킵니다. 어느 정도까지 생산 효율성을 향상시킵니다.
리버스 엔지니어링은 오늘날 항공 우주, 조선, 자동차 제조 및 금형 설계에서 널리 사용됩니다.
리버스 엔지니어링 기술에는 특정 하드웨어 및 소프트웨어 조건이 필요합니다. 특정 제조 환경에서 하드웨어 조건에는 다양한 측정 기계, 측정 프로브, 금형 또는 프로토 타입 제조를위한 CNC 공작 기계, 빠른 프로토 타이핑 머신, 주입 성형기, 판금 형성 기계 및 CNC 공구가 포함됩니다. 다른 대량 생산 장비. 소프트웨어 조건에는 다양한 포인트 데이터 처리 소프트웨어 또는 모듈, CAD/CAM 소프트웨어 및 CAE 소프트웨어 등이 포함됩니다.
감지 기술, 제어 기술, 이미지 처리 및 컴퓨터 비전과 같은 관련 기술을 개발함으로써 객체 표면에서 기하학적 데이터를 획득하는 다양한 방법이 등장했습니다. 탐지 장비의 개발은 제품 3D 정보를 얻기위한 하드웨어 조건을 제공합니다.
3- 좌표 측정은 접촉 측정 및 비접촉 측정의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 접촉 측정 방법은 측정 헤드와 샘플 사이의 접촉을 감지함으로써 샘플 표면의 좌표 위치를 기록하고, 포인트 트리거 및 연속 데이터 수집 방법으로 세분 될 수있다. 항공 우주, 자동차 및 기타 산업의 경우 대형 샘플의 측정은 일반적으로 접촉 측정을 사용하여 정확도 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 접촉 측정에서 포인트 트리거 측정을 수동으로 계획 할 수 있으므로 곡률이 큰 영역에서 더 많은 측정 포인트를 얻을 수 있지만 비교적 평평한 영역에서는 점수를 적게 측정 할 수 있습니다. 모델링 방법과 결합하여 측정 할 객체의 영역을 인위적으로 계획하고 객체의 모양에서 중요한 역할을하는 특성 라인과 곡선 그리드를 측정하십시오. 객체의 CAD 모델은 그리드에 의해 재구성되어 데이터 처리의 난이도와 작업량이 줄어 듭니다. 유일한 단점은 낮은 측정 효율입니다.
비접촉 측정 방법은 주로 광학, 음향 및 자기 분야의 기본 원리를 기반으로하며 적절한 알고리즘을 통해 특정 물리적 아날로그를 샘플 표면의 좌표 지점으로 변환합니다. 예를 들어, 레이저 범위 방법은 레이저 빔의 비행 시간을 측정 된 지점과 기준 평면 사이의 거리로 변환합니다. 비접촉 측정은 측정 효율을 크게 향상시킵니다. 일부 광학 측정 기계는 몇 초 안에 수십만 개의 데이터 포인트를 얻을 수 있으므로 측정 프로세스 중에 수동 측정 계획을 크게 줄일 수 있으며 전체 샘플 표면을 신속하게 수집 할 수 있습니다. 많은 고밀도 포인트 세트. 간단한 운영으로 인해 레이저 범위 방법으로 대표되는 비접촉 측정 기술은 지난 2 년 동안 빠르게 발전했으며 그 응용 프로그램은 점점 더 인기를 얻었습니다. 그러나 비접촉 측정에 의해 얻은 대규모 데이터의 데이터 양은 매우 크며, 종종 수십만, 수백만 또는 그 이상입니다. 원활하게 사용하려면 강력한 역방향 소프트웨어 및 고성능 컴퓨터 장비와 함께 사용해야합니다. 그러나 Moore의 법칙에 따르면 컴퓨터 하드웨어의 성능이 빠르게 향상되었으며 소프트웨어 기술이 변경되었습니다. 광학 기반 비접촉 측정 방법과 3 개의 좌표 측정 장비는 역 엔지니어링에 더 널리 사용되었습니다.
