처리 산업에 대한 광학 측정 장치 영향의 빠른 검토

그만큼 자동 비디오 측정 기기 디지털화를 기반으로 개발 된 인공 지능 측정 기기 인 최신 광학 비접촉 측정 기기입니다. 이 측정 기기는 시각적 소프트웨어의 혁신과 결합 된 디지털 모션 정밀 및 모션 제어의 특성을 상속합니다. 자동 이미지 측정 기기는 높은 정밀도, 고효율, 자동화 및 우수한 안정성의 장점이 있습니다. 그것은 제조 산업에서 몇 가지 주요 문제를 해결했으며 이미지 측정 기기 산업의 자부심입니다.

자동차 OMM의 장점

1. 높은 디지털화

자동 이미지 측정 기기의 측정 작업은 모두 마우스에 의해 작동되며 미크론 수치 제어는 인간-기계 통합의 욕구를 실현합니다. 이전 수동 기기 측정 프로세스는 매우 번거롭고 수동 오류를 쉽게 유발할 수 있지만 이와 관련하여 자동 측정 기기가 개선되어 수동 결함을 제거했습니다. 추가 된 비선형 오류 수정으로 인해 계측기가 정확성과 속도가 크게 향상됩니다.

2. 우주 작동의 기하학

자동 이미지 측정 기기에는 고급 소프트웨어 기술이있어 좌표계 회전과 좌표계의 복잡한 계산을 실현할 수 있습니다. 측정 할 공작물이 무작위로 배치 되더라도 감지 될 수 있으며 좌표 방향과 측정 지점을 직관적으로 볼 수 있으며, 이는 한 눈에 명확하고 작동하기 쉽습니다.

3. 개인화 소프트웨어

자동 이미지 측정 기기에는 이미지를 편집, 저장 및 처리 할 수있는 강력한 소프트웨어 기능이 있으며 CAD 그래픽을 쉽게 그리거나 가져올 수 있습니다. 또한 고객 요구에 따라 개인화 된 측정 모듈을 설계하고 추가 할 수 있으며 고객에게 필요한 측정 기기를 조정할 수 있습니다.

자동 이미지 측정 기기는 매우 지능적이고 자동으로 측정을 쉽게 할 수 있습니다. 기계 비전 및 자동 학습의 능력을 디지털 마이크로 미터 위치와 결합하여 측정 프로세스를 기기에 의해 암기하고 배울 수 있습니다. 자동 이미지 측정 기기는 운영자가 사용 및 학습하기 편리하며 엔터프라이즈 샘플링 및 대규모 검사의 요구 사항을 충족하며 기업의 작업 효율성을 향상 시키며 진정으로 엔터프라이즈에 기여할 수 있습니다.

OMM은 처리 산업에 미치는 영향

전통적인 측정 방법은 더 이상 현대 기업의 측정 요구를 충족시킬 수 없습니다. 오늘날의 처리 기업에서 고정밀과 효율적인 측정을 보장하는 방법이 최우선 과제입니다. 이미지 측정 기기의 출현은 이와 관련하여 편의성을 제공하며, 높은 정밀도와 빠른 효율성뿐만 아니라 현대식 가공 산업의 개발을 크게 촉진했습니다.

이미지 측정 기기 측정은 광학 원리를 통해 측정하고 자체 카메라를 통해 이미지를 캡처하고 데이터를 컴퓨터로 전송 한 다음 소프트웨어 시스템을 통해 직관적 인 이미지를 종합 한 다음 분석가를 통해 이미지 데이터를 분석 한 다음 획득합니다. 최종 결과. 데이터의 결론은 공작물의 모양, 길이, 너비, 높이 등의 반사를 실현할뿐만 아니라 공작물의 표면 평탄도를 정확하게 측정 할 수 있습니다. 표준을 충족하는지 여부. 기존 측정 방법은 측정의 정확성과 오류를 보장 할 수 없지만 이미지 측정 기기는 다릅니다. 또한 인공 지능을 사용하여 제로 오류로 정확한 측정을 달성하며 효율은 기존 측정보다 훨씬 높습니다. 현대 기업은 모든 측면을 추구하고 있습니다. 효율성은 매우 높습니다. 이미지 측정 기기는 엔터프라이즈의 검사 효율성을 크게 향상시킬 수 있으며 동시에 데이터의 정확성을 보장하고 제품의 품질을 보장합니다. 현대 처리 산업에서는 이미지 측정 기기의 위치는 대체 할 수 없습니다.

이미지 측정 기기는 제로 오류를 달성 할 수 있지만 이것은 전제 조건입니다. 이미지 측정 기기를 올바르게 사용하는 방법이 매우 중요해집니다. 부적절한 작동 또는 유지 보수가 잘못되면 이미지 측정 기기의 측정 프로세스에서 오류가 발생합니다. , 문제를 피하려면 이미지 측정 기기를 사용할 때주의를 기울여야합니다.

VMM 자동 응용 프로그램 필드

1. IC 보드, 모듈 회로 보드, LCM, BUL 등과 같은 PCB 제품;

2. 테스트 시트, 이중층 세라믹 기판, 센서, 인덕터, 커패시터, 전자 구성 요소 등과 같은 전자 장비;

3. 전력 변속기 프레임, 모터 변압기 코어, 금속 판금 부품, 시계 부품, 비틀림 스프링 등과 같은 스탬핑 다이 제품;

4. TSOP, SOP, QFP, BGA 등과 같은 패키지 구성 요소;

5. 금형, CNC 블레이드, 기계 부품 등과 같은 정밀 부품;

6. O- 링, 카메라 부품, RF 커넥터 등과 같은 고무 및 플라스틱;

7. 포토 마스크, 웨이퍼, 시스템 소프트웨어 칩, 웨이퍼, 보완 금속 재료 산화 반도체 재료 이미지 센서와 같은 반도체 재료;

8. 도자기 던지기 고리, 광택 구성 요소, 광학 렌즈 등과 같은 전자 및 광 통신 부품;

9. 군사, 항공 우주, 대학 및 대학교, 과학 연구소, Metrology Institutes 등