원칙, 특성 및 응용 프로그램 소개

둥근 미터는 무엇입니까?

그만큼 라운드 미터 로터리 축 방법을 사용하여 공작물의 원형 오류를 측정하는 측정 도구입니다. 둥근 미터는 센서 로터리 유형과 테이블 로타리 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 측정하는 동안, DUT는 정밀 샤프트와 함께 집중적으로 설치되며, 이는 정확한 원형 운동을 위해 유도 길이 센서 또는 테이블을 전달합니다. 전체 시스템은 센서, 앰프, 필터, 출력 장치, 컴퓨터 및 기타 부품으로 구성됩니다.

둥근 측정 기계는 어떻게 작동합니까?

Roundness Meter는 반경 측정 방법을 채택하고 회전식 유형에서 작동합니다. 둥근 미터의 회전 샤프트 시스템은 측정 기준으로 고정식 가스 라운드 미터의 부유 스핀들을 채택합니다. 둥근 미터의 전기 부분은 고급 컴퓨터, 정밀 원형 격자 센서 및 정밀 유도 변위 센서로 구성됩니다. 원형 격자 센서와 정밀한 유도 변위 센서는 각도 및 방사형 변위를 측정합니다. Roundness Measurement Software는 WinXP 운영 체제 플랫폼의 중국어 버전을 기반으로 한 Roundness Measurement Software를 채택하여 데이터 수집, 처리 및 측정 데이터 관리 등을 완료합니다.

Roundness Machine 기능

라운드 외의 결정의 요구 사항에 따라 라운드 미터에는 세 가지 특성이 있어야합니다.

1. 부품 중심을 달성하고 동시에 이론적 원의 중심을 결정하기 위해 높은 정밀한 스핀들.

2. 감도가 높은 센서. 메인 샤프트의 중심과 함께 원의 중심으로 회전하면 부품의 작은 외곽 오류를 측정 할 수 있습니다.

3. 지속적인 표시 또는 기록이있는 장치. 분석 및 평가를 위해 부품의 실제 윤곽을 기록하기 위해.

Roundness Testing Machine Application 장점

Roundness Meter는 가공, 모터, 자동차 부품, 오토바이 부품, 정밀 하드웨어, 정밀 도구, 절단 도구, 금형, 광학 구성 요소 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 과학 연구 기관, 대학 및 대학교, 측정 기관 및 기업 측정 실, 워크샵에 적합합니다. 측정 가능한 베어링, 스틸 볼, 바늘 롤러, 롤러, 모터 샤프트, 통근자, 크랭크 샤프트, 원통형 핀, 피스톤 핀, 피스톤, 밸브, 밸브, 기어, 오일 펌프 노즐, 유압 부품, 공생 부품, 섬유 기계 액세서리 등.

Roundness 측정 기기는 많은 산업 구성 요소의 생산 공정에 사용되는 일종의 검사 장비입니다. 전통적인 측정 방법과 비교할 때, 라운드 니스 측정 기기는 최근 몇 년 동안 시장이 점점 커 졌기 때문에 측정 및 검사 과정에서 더 효율적입니다. 둥근 미터의 장점은 다음과 같습니다.

1. 저렴한 비용으로 측정 효율을 향상시킵니다. 유사한 제품과 비교하여 비용이 매우 낮으며 측정 효율이 크게 향상됩니다.

2. 측정의 정확도 향상 : 측정 담당자의 시각적 관찰 방법을 사용하는 전통적인 방법은 측정 결과가 잘못 될 수 있습니다.

3. 데이터 추적 성 : 데이터 레코드를 저장하고 추적 성 및 분석을 수행 할 수 있습니다. 기존 모드에는 실시간 기록이 없으며 추적 성 분석이 좋지 않습니다.

4. 여러 표시기 테이블을 장착하고 동시에 테스트 할 수 있으며, 이는 테스트 효율을 더 크게 향상시킬 수 있습니다.

5. 사양에 따라 측정 결과 (NG 또는 Pass)를 자동으로 프롬프트 할 수 있습니다.

둥근 측정 장비 사용 예방 조치

1. 매일 기계를 시작한 후 알코올 (무수 에탄올, 99.97%)을 사용하여 대리석 워크 벤치와 기둥의 대리석 부분을 청소하십시오. 참고 : 케이싱 표면에 화학 반응이 발생하기 쉬운 페인트가 뿌려 지므로 알코올로 닦은 후에는 외관에 영향을 줄 수 있기 때문에 드라이브 박스의 케이싱을 알코올로 닦지 마십시오.

2. 대리석 워크 벤치의 T- 슬롯, 기둥의 나사로드 및 기둥의 가이드 레일 (열 뒤의 금속 부분)의 녹 예방에주의하십시오. 특히 긴 휴일 동안 정기적으로 방지 오일을 적용하십시오. 특정 방법 : 위의 장소에 WD40을 뿌릴 수 있으며 5 분 후에는 먼지가없는 종이로 과도한 WD40을 닦아냅니다.

3. 사용하지 않을 때는 스타일러스 프로브를 제거하고 전용 프로브 상자에 넣으십시오.

4. 전원 공급 장치의 전압을 정기적으로 점검해야합니다. 사용자 장비 유지 관리 전문가와 협력하십시오. 특정 방법 : 전압 변동이 허용 범위 내에 있는지 여부, 전압 값이 110 ~ 240V 사이인지 확인하십시오. 라이브 와이어, n-zero 와이어 및 전자 연결 와이어의 위상 시퀀스 및 전압이 올바른지 확인하십시오.

5. 외부 전원 공급 장치에 전원 공급 장치에 의해 야기 된 피크 전압으로 인한 제어 상자의 회로 보드, 컴퓨터 및 전자 부품의 손상을 방지하기 위해 외부 전원 공급 장치에 무정전 전원 공급 보호 장치가 설치되어 있는지 여부 그리고 갑작스런 정전.

6. 기기의 주변 온도와 습도가 허용 범위 내에 있는지 여부. 작동 주변 온도 범위 : 15-30도 섭씨, 허용 온도 구배 범위 : 섭씨 2도 미만 (예 : 처리 현장과 같은 일반적인 환경 요구 사항); 작동 주변 온도 범위 : 18-22도 섭씨, 허용 온도 구배 범위 : 섭씨 2도 미만 (표준 측정 실); 습도 요구 사항 : 45%-75%사이.