번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2022-09-19 원산지 :강화 된
그만큼 비디오 측정 기기 CCD 이미지 처리 기술을 채택하고, 정확한 2 좌표 워크 벤치를 가지고 있으며, 긴장을 길이 측정 센서로 사용하며, 컴퓨터 화면 측정 기술 및 공간 기하학적 운영 소프트웨어에 의존하여 효율적인 측정을 달성합니다. 그것은 제조 산업의 계측 부서 또는 워크숍 검사소에서 널리 사용됩니다.
1. 다양한 금속 가공 부품, 스탬핑 부품 및 플라스틱 부품의 직경, 길이, 각도, 구멍 위치 등을 측정하십시오.
2. 다양한 도구, 금형 및 측정 도구의 기하학적 매개 변수를 측정하십시오.
3. 인쇄 회로 보드의 구성 요소 솔더 장착 구멍의 선 너비, 거리 및 크기 및 위치를 측정하십시오.
4. 다양한 부품의 2 차원 모양 및 위치 오차를 측정하십시오.
1. 접촉 측정에 의해 보완 된 주로 비접촉 광학 측정은 각 센서의 빠른 스위칭은보다 포괄적이고 정확한 측정 작업을 수행 할 수 있습니다.
2. 고효율, 비접촉 측정은 제품 표면에 닿지 않고 광학 측정 기술을 사용하여 더 높은 효율 측정을 달성 할 수 있습니다.
3. 강력한 다목적 성, 광학 측정은 광학 배율 및 광강 강도 조정으로 측정 할 수 있으며, 마이크로 특징, 깊은 그루브의 기능 및 쉽게 변형 가능한 재료 또는 얇은 부품과의 접촉과 같은 접촉 측정으로 접촉 할 수없는 기능에 대한 광 강도 조정을 측정 할 수 있습니다.
1. 가장자리 감지 : XY 평면의 측정
2. 자동 초점 : 초점/z 축 측정
3. 패턴 인식 : 정렬/위치/결함 검사
4. 스타일러스와 함께 사용하여 3D 측정을 달성하십시오
기존 측정 기기와 비교하여 메시 목마, 날실, 평균 와이어 지름 및 기타 테스트 체의 기타 지표를 측정하기 위해 이미지 측정 기기를 사용하는 것은 측정 요구 사항과 더 일치하며 모든 종류의 테스트에 대한 첫 번째 선택입니다. 체.
크고 초대형 워크 피스를 감지하기 위해 갠트리 형 자동 이미지 측정 기기는 풍부한 이미지 측정 모듈, 고정밀 제어 시스템, 서보 모터, 고정밀 볼 스크류 및 고해상도 격자 통치자를 채택합니다. 측정 및 위치 정확도. 높은 소음, 큰 뇌졸중, 빠른 감지 효율, 높은 탐지 정확도.
워크 피스 크기를 측정하기위한 고정밀 측정 장비로서 이미지 측정 기기는 기계, 광학 및 전자 산업에 의해 지배되는 많은 기술 분야의 상호 침투 및 조합과 함께 점점 더 광범위하게 사용됩니다. 따라서 움직이는 이미지 측정 기기를 선택할 때 수동 기계 나 자동 시스템을 선택해야합니까?
1. 수동 이미지 측정 기기
세 축은 수동으로 구동되며 연산자는 측정을 위해 세 축을 수동으로 제어합니다. 측정 소프트웨어는 수동으로 픽킹 포인트를위한 정밀 측정 기기입니다.
수동 이미지 측정 기기의 워크 테이블은 손으로 이동하고 CCD 카메라와 줌 목표 렌즈를 사용하여 측정 할 물체의 표면을 확대하고 이미지화 한 후 요구 사항에 따라 이미지 표면의 좌표 지점을 수동으로 샘플링합니다. 그런 다음 측정 소프트웨어를 통해 특정 측정 결과를 얻습니다.
장점 : 저렴한 비용, 작동에 대한 프로그래밍 없음, 사용하기 쉬우 며 단일 제품 테스트에 편리합니다.
단점 : 자동 이미지 측정 기기와 비교하여 측정 속도는 느리고 오류는 크며 반복 측정 정확도는 열악합니다.
응용 프로그램 : 스탬핑 부품, 플라스틱 부품, 필름, 쉽게 변형되고 쉽게 손상되며 고무, 플라스틱, 하드웨어, 시계, 조명 산업 및 기타 산업과 같은 소규모 공작물의 비접촉 측정.
2. 자동 이미지 측정 기기
일반적으로 자동 이미지 측정 기기로 알려진 3 축은 모터에 의해 구동되며, 이는 자동 측정을 실현할 수 있습니다.
자동 에지 추출, 자동 일치, 자동 초점, 측정 합성 및 기계 비전을 기반으로 한 이미지 합성과 같은 인공 지능 기술을 기반으로 자동 이미지 측정 기기는 어디로 가야하는지에 대한 자동 측정, 자동 학습 배치의 자동 측정을 가지고 있습니다. 측정, 이미지 맵 대상 지침, 전체 필드 오브 뷰 Eagle Eye Zoom 및 기타 기능.
장점 : 고도로 지능적이고 자동화됩니다. 간단한 프로그래밍을 통해 자동 이미지 측정 기기는 더 빠르고 편리하고 정확하며 대규모 차원 검사를 위해 최신 제조 요구 사항을 충족하는 더 강한 안정성으로 작업자의 모든 실제 작동 프로세스를 쉽게 배울 수 있습니다. 배치 측정은 제조 개발에서 주요 병목 현상을 해결해야합니다.
단점 : 높은 비용
응용 프로그램 : 정밀 전자 장치, 절단 도구, 플라스틱, 스탬핑 부품, 금형, 금속 플라스틱, PCB 보드, 전도성 고무, 나사, 시계 부품, 휴대 전화 액세서리, 자동차 부품 및 기타 산업, 대학, 연구 기관 및 기타 분야.
업계, 품질 요구 사항 및 필요한 측정 데이터에 따라 수동 기계 또는 자동 기계를 선택할 수 있습니다.
