둥근 측정 평가

둥근 측정

둥근은 혁명 표면의 상태로 정의됩니다. 실린더 및 원뿔의 경우, 표면의 모든 지점은 공통 축에 수직 인 임의의 평면을 교차시킨다.

장비 둥근 측정

1) 직경 게이지.

2) 원주 회의 게이지 => 샤프트는 링 게이지에 제한되며 설정된 표시기 프로브에 대해 회전합니다.

3) 중심 회전.

4) V- 블록.

5) 3 점 프로브.

6) 정확한 스핀들.

1. 방사 방법.

측정 플런저는 부품의 180 °에 위치하며 여러 위치에서 직경을 측정합니다.이 방법은 시편이 타원형이거나 균일 한 엽을 가진 경우에만 적용됩니다. 이 방법은 둥근을 결정할 때 신뢰할 수 없습니다.

2. 서평가 게이지

이 방법은 부품의 각 크기를 측정하기 위해 매우 정확한 마스터가 필요합니다. 부품과 게이지 사이의 절정은 신뢰성에 중요합니다.이 기술은 동심성과 같은 다른 관련 기하학적 기능을 측정 할 수 없습니다. 어깨 평탄도 등

3. 센터 회전

중앙에 장착 될 때 샤프트를 확인하십시오.이 경우 신뢰성은 중심 각도, 중앙 정렬, 중심 및 중앙 구멍 링크 및 표면 조건 및 부품 런아웃과 같은 많은 요인에 달려 있습니다. 그것은 둥근 오류로 나타납니다.

4.V- 블록

설정은 V 블록을 사용하여 Roundness 오류를 평가하는 데 사용됩니다.V 블록이 플랫폼에 배치되고 검사 할 공작물이 그 위에 놓여 있습니다. 직경 표시기는 지지대에 고정되어 있으며, 안테나는 공작물 표면에 놓여 있습니다. 공작물의 상승과 하락을 측정하기 위해 공작물을 뿌려 주면 공작물의 엽의 수를 결정하기 위해 공작물은 먼저에서 테스트됩니다. 60 ° V- 블록 및 90 ° V- 블록에서 로브의 수는 공작물의 360 ° 회전을 통해 표시하는 횟수와 같습니다.

제한

a) Roundness 오류는 다음 요인에 크게 영향을받습니다.

(i) roundness 오류가 I e 인 경우 표시기에는 변경되지 않을 수 있습니다.

(ii) 기기의 위치, 즉 상단 또는 하단에서 측정되는지 여부.

(iii) 회전 부품의 로브 수.

b) 기기의 위치는 V- 블록과 부품의 접촉 지점과 동일한 수직 평면에 있어야합니다.

c) 잎 스프링은 항상 지표 플런저와 부분 표면 아래로 유지되어야합니다.

5. 3 점 프로브

둥근 측정 축

다음 두 가지 유형의 스핀들이 사용됩니다.

1. 스핀들이 발생합니다

부품은 플랫폼에 고정되어 있으며 비교기를 운반하는 오버 헤드 스핀들은 부품과 별도로 회전 할 수 있습니다. 둥근 균열과 캠 (원형 평평 함)을 결정할 수 있습니다. 공작물의 높이는 오버 헤드 스핀들의 위치에 따라 제한됩니다. 스핀들에서 표시기를 확장하여 검사 범위가 제한되어 있습니다.

2. 방사성 테이블

메인 샤프트는 작업 테이블과 통합되어 작업 테이블과 함께 회전하며 부품은 스핀들에 배치되어 고정 비교기를지나 회전합니다.