기어 측정 기기 개발 소개

기어 측정 기기 개발

제품 품질을 올바르게 측정하고 평가하기 위해 기어 측정 기기 일반적으로 정확도 항목, 정확도 평가 방법 및 Involute Cylindrical Gear 정확도 표준에 지정된 지정된 공차가 있어야합니다 (ISO1328 : 1997과 동일). 제품 기어의 빠르고 효율적이며 신뢰할 수있는 측정을 위해.

자동차 산업과 같은 시장 (예 : 자동차 산업)이 기어 측정에 대한 새롭고 높은 요구 사항을 계속 발전함에 따라 기어 측정 정확도 프로젝트도 계속 개발해야하며 기어 측정 기기도 새로운 요구를 충족시키기 위해 측정 기능을 지속적으로 향상시키기 위해 혁신해야합니다.

기어 측정 기기는 일반적으로 기기의 본체, 좌표 또는 변위 센서, 프로브 장치, 측정 캐리지의 수치 제어 구동 시스템, 측정 시스템의 전기 장치 및 인터페이스 및 컴퓨터로 구성됩니다. 주요 정밀 부품 생산의 전문화, 표준화 및 모듈화, 특히 정보 기술, 컴퓨터 기술, 정밀 기계 제조 기술 및 최근 몇 년 동안 정밀 측정 기술의 개발을 통해 기어 측정 기기의 연구 및 개발이 촉진되었습니다. 새로운 제어 소프트웨어 및 측정 소프트웨어 개발이 더욱 중요합니다.

1. CNC 기어 측정 센터

1980 년대 이래로 기어 측정 센터의 개발은 기어 측정 기기의 많은 제조업체에 의해 평가되었습니다. 1990 년대에 일련의 제품이 시장에 점차 소개되었습니다. CNC 기어 측정 센터는 기어 측정 기기에 정보 기술, 컴퓨터 기술 및 수치 제어 기술의 통합 적용의 결정화이며, 좌표 기어 측정 기기의 개발에 이정표입니다. 기기는 본질적으로 회전 각도 좌표가있는 4 개의 좌표 측정 기계 - 원통형 좌표 측정기입니다. 주로 기어의 단일 항목의 기하학적 정확도를 감지하는 데 사용되며 (정적) 기어의 전체 오차를 측정하는데도 사용될 수 있습니다.

독일 Klingelnberg의 P 시리즈 기어 측정 센터는 특허받은 3 차원 디지털 고정식 격자 측정 헤드 (Heindenhain의 초고-고정판 격자 사용)를 사용하는 것이 특징입니다. 안정적인 성능과 고성능 선형 모터 드라이브 시스템을 갖춘 고품질 주철층; 고 정밀 볼 샤프트 시스템 및 고밀도 볼 롤링 가이드. 기기의 정확도는 독일 표준 수준 1에 도달했습니다.

공장에서 생산 및 정제 된 P65 기어 측정 센터는 영국의 기어 정확도의 전송 및 교정을위한 기준 기기로 영국 국립 기어 메트릭 실험실에서 선택한 것으로보고되었습니다. 미국의 M & M의 기어 측정 센터에는 3 차원 고정밀 인덕턴스 측정 헤드가 있습니다. 화강암베이스; 측정 불확실성은 2μm입니다. 독일 MAHR의 GMX275에서 사용하는 아날로그 측정 헤드는 스캐닝 또는 단일 포인트 샘플링 모드를 선택할 수 있으며 0.1 ° 간격으로 회전 할 수 있으므로 프로브의 측정 팁을 측정 된 치아 표면에 놓을 수 있습니다. 표면적으로, 기기의 측정 불확실성은 측정 공간에서 (2.3μm L/200)입니다.

기어 측정 센터는 원통형 invelute 기어를 측정하는 것 외에도 기어 호브, 기어 셰이퍼 및 면도 커터와 같은 기어 커터뿐만 아니라 웜, 웜 기어 및 캠축과 같은 복잡한 프로파일로 회전하는 신체 부위를 측정 할 수 있습니다. 기어 측정 센터의 대부분의 외국 제조업체는 또한 베벨 기어 처리 기계를위한 다양한 표준 및 매개 변수 보정 소프트웨어의 베벨 기어 용 측정 소프트웨어를 개발했으며, 이는 베벨 기어의 첫 번째 시험 절단 속도를 높이는 데 유리합니다.

인터페이스 또는 네트워크의 정보 통합을 통해 측정 기계, 베벨 기어 설계 및 베벨 기어 가공 기계는 함께 연결되어 베벨 기어 용 폐쇄 루프 제조 시스템을 구축합니다. Bevel 기어는 정보가 공작 기계로 공급 된 후 해당 기계 매개 변수 조정으로 변환됩니다. Bevel 기어 처리의 CAD/CAM/CAT를 실현할 수있어 "Zero Waste 로 베벨 기어를 제조 할 수 있습니다. "(불행히도, 국내 응용 프로그램에 대한 관련 보고서는 아직 없습니다); 공작물 매개 변수를 측정하도록 프로젝트에 요청하십시오. 높은 정밀도와 여러 기능을 갖춘 하나의 기계는 기어 측정 센터를 공장 측정 스테이션 사용에 더 적합하게 만듭니다.

일본의 기어 측정 기기 제조업체는 최근 중국 시장에서 거의 10 년 동안 침묵 한 후 최근 몇 년 동안 자주 출연했습니다. Osaka Seiki는 GC-HP 시리즈 기어 측정 기기를 기반으로 CNC 전자 생성 CLP 시리즈 기어 측정 기기를 개발했습니다. 특히 언급할만한 가치는 도쿄 기술 도구 (TokyotechnicalInstrumentinc.)입니다. 2003 년 말, 공장은 상하이 중국 국제 기어 변속기, 제조 기술 및 장비 전시회에서 처음으로 TTI-300E CNC 기어 탐지기를 전시했습니다.

기어 피치 편차를 측정하십시오. 조밀 한 볼 샤프트 시스템의 스핀들 회전 정확도는 0.03μm에 도달 할 수 있으며 기기의 측정 반복성은 0.5μm에 도달 할 수 있습니다. Intectorte Gears의 고정밀 측정 외에도 기기는 기어 절단기, 기어 샤이퍼) 및 웜 기어를 측정 할 수 있습니다. 이 회사의 제품은 최근 몇 년 동안 중국에서 30 개 이상의 유닛을 판매했습니다 (주로 대만 자금 지원 기업에 집중됨).

최근 몇 년 동안 국내 CNC 기어 측정 센터는 도약과 경계에 의해 개발되었습니다. Harbin 측정 및 절단 도구 공장 및 Harbin Jingda Company는 일련의 제품을 성공적으로 개발했습니다. 할리의 3903A 기어 측정 센터 (Harley)의 기어 측정 센터 (Gear Measurement Center)는 몇 년 동안 노력한 후, 기기 정확도와 측정 속도가 Klingelnberg 제품의 고급 수준에 도달하거나 접근했다고합니다.

Jingda Company는 떠오르는 스타로서 눈길을 끄는 개발을 개발했습니다. JD 및 JDS 시리즈 기어 측정 센터는 현재 국내 제품 중에서 가장 많이 판매합니다. 국내 기어 측정 센터의 품질과 성능은 지속적으로 개선되었으며 외국 제품과 경쟁 할 수 있습니다. 그러나 특히 측정 소프트웨어 (예 : ARC Bevel Gears의 측정 소프트웨어) 및 기기 결함 진단 기능에서 기기 정확도 및 안정성 측면에서 외국과의 특정 차이가 여전히 있습니다. 국내 기어 측정 기기 제조업체가 합의에 도달했으며 대학 및 기관과 협력하여 격차를 좁히기 위해 협력했다는 것은 기쁘게 생각합니다. 비용 성능의 급속한 개선과 시장 경쟁력 향상으로 국내 기어 측정 센터의 개발 전망은 국내 시장의 비율이 더 크고 커질 것이라고 약속하고 있습니다.

2. 기어 메쉬 체커

기어 단면 메쉬 롤링 포인트 스캐닝 측정 기기

이러한기구는 우리나라에서 활발하게 개발되고 생산되었으며, 오토바이 기어의 대량 생산 현장에서 품질 검사 및 생산 공정 모니터링에 특히 적합합니다. CNC Worm Gear 전체 오류 측정 기기는 Chengdu Tool Research Institute에서 개발 한 전형적인 예입니다. 지금까지 국내 시장에서 200 개 이상의 유닛이 판매되었으며 해외에서 소량이 판매되었습니다. 측정 웜은 스킵 톱니 분쇄 얇은 측정을 사용하여 측정 할 기어와 메시되고, 롤링 포인트 스캐닝 측정은 기어의 치아 표면에서 수행된다는 것이 특징입니다.

측정 정보가 풍부하고 측정 효율이 높습니다. 최근 독일 Frenco Company가 시장에 도입 한 URM 기어 오류 롤링 스캐닝 측정 기기의 측정 원칙은 우리 기어의 전체 오류 측정 기술과 완전히 유사합니다. 기기를 평행 샤프트 기어 기어 전체 오류 측정 기기라고 할 수 있습니다. 고정밀 원형 격자를 각도 센서, 측정 요소로 특수 측정 기어로 사용하며 기본 측정 장치는 치아 프로파일 측정 인 측정 기어의 특수 측정 능선입니다. Ridgeline 및 치아 방향 (나선형) Ridgeline을 측정합니다.

측정 기기의 불확실성은 3.5 ~ 4.5μm이며 측정 반복성은 2 ~ 3μm입니다. 측정 시간은 1 ~ 2 분이며 측정 기어의 서비스 수명은 약 200,000 배입니다. 이 제품은 독일 포드와 폭스 바겐 식물에 적용되었습니다. CSZ500A 및 B- 타입 베벨 기어 전체 오류 측정 기기는 Chengdu Tool Research Institute에서 생산 한 기기는 베벨 기어 측정에서 롤링 포인트 스캐닝 측정 기술의 적용의 예입니다.

베벨 기어의 치아 프로파일과 치아 방향을 측정하기 위해 측정 릿지 라인의 생산은 스스로 개발 된 특허 기술을 채택합니다. 기기 측정의 반복성은 1 ~ 2μm만큼 높을 수 있습니다. 치아 모양, 치아 방향, 치아 피치 편차, 치아 표면 지형 편차, 접선 복합 편차 및 접촉 영역을 측정 할 수 있습니다. 측정 시간은 보통 5-10 분의 베벨 기어 치아 수에 따라 다릅니다.