둥근 미터 기본 구성 요소 및 측정 프로세스

Roundness Machine의 분류

측정 과정에서 공작물의 상태에 따라 라운드 미터 공작물 회전 유형과 공작물 고정 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

공작물 회전 유형 Roundness Tester는 상대적으로 가볍고 회전 적으로 대칭적인 워크 피스를 측정하고 공작 기계 스핀들과 같은 높은 샤프트 부품을 측정하는 데 적합합니다. 아래 그림에 표시된 중간 크기의 라운드 니스 테스터는 공작물 로터리 라운드 스 테이터입니다.

공작물 정적 라운드 니스 테스터는 엔진 블록 또는 실린더 헤드와 같은 비교적 무겁고 비 회전 적으로 대칭적인 워크 피스를 측정하는 데 적합합니다. 아래 그림에 표시된 큰 둥근 테스터는 공작물 정적 둥근 테스터입니다.

둥근 측정 장비의 주요 구성 요소

1. 센서

센서의 작은 움직임을 전기 신호로 변환합니다.

일반적으로 스타일러스 각도 및 접촉력을 조정하는 메커니즘으로;

스타일러스 팁의 흔들림은 코일 내에서 인덕턴스의 변화를 일으켜 전기 신호를 생성합니다.

2. 스타일러스

측정 할 표면과의 접촉;

스타일러스 헤드는 일반적으로 구형이며 세련되었습니다.

루비, 사파이어, 실리콘 질화물, 텅스텐 카바이드 및 기타 재료가 있습니다.

3. 스핀들

공기 부양, 정수압, 유압 및 기계식 등 여러 가지 유형이 있습니다.

일반적으로 어떤 형태의 각도 위치 데이텀 과이 기준으로부터 주요 축 각도를 결정하는 방법을 포함합니다.

4. 크로스 팔과 기둥

크로스 암과 컬럼의 기능은 스타일러스를 측정 위치로 옮기는 것입니다.

수동 또는 자동으로 이동할 수 있습니다.

직선 측정 기능이있을 수 있습니다.

5. 받침대

활성 또는 수동적 항 진동 장치는 일반적으로 측정 결과의 안정성을 보장하기 위해 포함된다.

6. 전기 부분

데이터 수집 시스템, 데이터 분석 용 컴퓨터 및 보고서 생성이 포함됩니다.

둥근 테스트 기계 측정 프로세스

1. 센서의 태도를 조정하고 적절한 측정력을 설정하십시오.

2. 둥근 미터의 스핀들과 최대한 일치하도록 테스트 할 공작물의 축을 조정하십시오 (정렬).

3. 원통형 표면 또는 단면 표면의 원시 데이터를 수집하기 위해 측정 할 위치 (센서의 태도를 다시 조정해야 할 수도 있음)를 터치합니다.

4. 데이터를 PC 소프트웨어로 전송합니다.

5. 소프트웨어는 원시 데이터를 필터링합니다.

6. 요구 사항에 따라 기준 원을 장착하고 원의 해당 중심 위치를 계산합니다.

7. 다른 평가 기준에 따라 해당 매개 변수 결과를 계산합니다.

8. 출력 결과 및 보고서.