Roundness Measureding Machine의 소개-파트 2

둥근 측정 기계 특성

외부의 요구 사항에 따라 둥근 측정, Roundness Tester는 세 가지 특성을 가져야합니다. (1) 부품의 중심을 깨닫고 이론적 원의 중심을 동시에 결정하기위한 고정밀 스핀들이 있습니다. (2) 감도가 높은 센서. 스핀들의 중심을 중심으로 회전하면 부품의 작은 둥근 오류를 측정 할 수 있습니다. (3) 지속적인 표시 또는 기록이있는 장치. 분석 및 평가를 위해 부품의 실제 윤곽을 기록하기 위해.

둥근 측정 기계 측정 방법

라운드 니스 측정 방법에는 회전식 축 방법, 3 점 방법, 2 점 방법, 투영 방법 및 좌표 방법이 포함됩니다.

1. 회전 축 방법.

측정 된 원과 정밀 샤프트에서 샤프트의 하나의 혁명으로 형성된 원형 트랙 (이상적인 원)을 비교하십시오. 두 원의 반경 사이의 차이는 전기 길이 센서에 의해 전기 신호로 변환됩니다. 회로 처리 및 컴퓨터 계산 후, 반올성 오류는 디스플레이 기기로 표시되거나 측정 된 원의 윤곽 그림은 레코더로 기록됩니다. 회전 축 방법에는 센서 회전과 워크 벤치 회전의 두 가지 형태가 있습니다. 전자는 고정밀 둥근 측정에 적합하지만 후자는 일반적으로 작은 워크 피스를 측정하는 데 사용됩니다. 회전식 축 방법에 의해 설계된 Roundness 측정 도구를 라운드 미터라고합니다.

2. 3 점 방법

측정 된 공작물은 종종 측정을 위해 V 자형 블록에 배치됩니다. 측정하는 동안 측정 된 공작물을 한 원의 V 자형 블록에서 회전하고, 마이크로 미터의 최대 및 최소 표시를 읽고, 두 표시 사이의 차이의 절반은 측정 된 공작물의 외부 원의 원형 오류입니다. 이 방법은 홀수 가장자리 모양 오류로 외부 원 또는 내부 원을 측정하는 데 적용됩니다. 일반적으로 90 °, 120 ° 또는 72 °, 108 ° 각도 인 2 개의 V 자형 블록은 별도로 측정됩니다.

3. 2 점 방법

마이크로 미터와 비교기는 일반적으로 측정에 사용되며 측정 된 원의 섹션에서 직경 간의 최대 차이의 절반은 섹션의 원형 오차로 간주됩니다. 이 방법은 가장자리 모양 오류가있는 외부 원 또는 내부 원을 측정하는 데 적합합니다.

4. 투영 방법

그것은 종종 프로젝터에서 측정됩니다. 측정 된 원의 윤곽 이미지를 측정 된 조각의 둥근 오류를 얻기 위해 투영 화면에 그려진 두 한계 동심원 원과 비교하십시오. 이 방법은 가장자리 모양의 작은 공작물을 측정하는 데 적합합니다.

5. 좌표 방법

일반적으로 전자 컴퓨터가있는 CMM에서 측정됩니다. 사전 선택된 직사각형 좌표계에 따라 측정 된 원의 여러 지점의 좌표 값을 측정하고 전자 컴퓨터를 통해 선택된 원형성 오류 평가 방법에 따라 측정 된 원의 원형 오류를 계산하십시오.

둥근 측정 기계 영향 계수

Roundness Tester의 측정 정확도에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.

1. 스핀들 회전 정확도. 원형 미터 측정은 실제로 비교 측정 프로세스입니다. 즉, 공작물 회전에 비해 측정 헤드에 의해 그려진 둘레는 측정 된 윤곽과 비교됩니다. 따라서 스핀들의 회전 정확도는 측정 결과의 불확실성에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 공작물 설치 오류. 여기에는 두 가지 상황이 포함됩니다. 라운드 니스 테스터에 대한 측정 된 공작물의 중심 편차와 기기의 스핀들에 대한 측정 된 공작물의 중심선 경사.

3. 프로브 모양 및 반경 선택. 둥근 오류를 측정하기 위해 접점의 모양과 반경을 올바르게 선택하는 것이 중요합니다. 모양과 반경의 선택은 주로 공작물의 경도 및 기타 요인을 고려하여 공작물 표면의 특성을 기반으로합니다. 표면 거칠기와 같은 미세 기하학적 모양의 영향을 피하기 위해 바늘 모양의 프로브를 사용해서는 안되지만 구형 또는 도끼 모양의 프로브를 사용해야합니다. 원통형 프로브는 더 작은 워크 피스에 사용될 수 있습니다. 경도가 낮은 워크 피스의 경우 반경이 큰 프로브를 사용하여 공작물 표면의 소성 변형을 방지하십시오.

4. 힘의 효과를 측정하십시오. 측정력의 선택은 측정 된 표면이 플라스틱 변형을 생성하지 않으며 프로브는 측정 된 표면과 안정적인 접촉을 유지한다는 것입니다.

라운드 측정기 기계 기술 요구 사항

1. 외관

기기의 작동 표면에는 녹과 멍이 없어야하며 코팅 된 표면은 평평하고 반점, 껍질을 벗기기 등이 있어야합니다. 외부 부품의 교차점은 깔끔해야합니다.

새겨진 선과 단어가있는 부분의 경우 단어와 선은 명확하고 균일해야합니다. 오일 누출이 없어야합니다.

2. 상호 작용 및 상호 위치

기기의 움직일 부분은 지정된 범위 내에서 부드럽게 움직여야합니다.

다양한 버튼, 작동 부품 및 제한 장치의 동작은 유연하고 신뢰할 수 있으며 기능적이어야합니다.

기기 측정 방향은 스핀들 회전 센터를 통과해야합니다.

레코드 범위는 정렬 테이블의 지식 범위와 일치해야합니다.

3. 앰프 변환 오류

교정 오차는 1%를 초과하지 않아야합니다.

둥근 측정 기계 응용 프로그램

이 일련의 기기는 기계식 가공, 모터, 자동차 부품, 오토바이 부품, 정밀 하드웨어, 정밀 도구, 나이프, 곰팡이, 광학 부품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 과학 연구 기관, 대학 및 대학교, 측정 기관, 기업 측정 실 및 워크샵에 적용 할 수 있습니다. 베어링, 스틸 볼, 바늘, 롤러, 모터 샤프트, 통근자, 크랭크 샤프트, 원통형 핀, 피스톤 핀, 피스톤, 밸브, 기어, 오일 펌프 노즐, 유압 부품, 공압 부품, 섬유 기계 액세서리 등을 측정 할 수 있습니다.