번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2022-08-19 원산지 :강화 된
A 둥근 테스터 부품의 회전 표면 (샤프트, 구멍 또는 구형 표면)의 외형을 측정하기위한 정밀 기기입니다. 일반적으로 두 가지 유형이 있습니다.
작은 데스크탑, 공작물은 로터리 테이블에 장착되며 측정 헤드는 고정 열에 장착됩니다.
큰 바닥 유형의 공작물은 고정 된 작업 테이블에 장착되며 측정 헤드는 회전 스핀들에 장착됩니다.
측정하는 동안 측정 헤드는 공작물 표면과 접촉하고 기기 (테이블 또는 스핀들)의 회전 부분이 한 번 회전합니다. 회전 부분의지지 베어링의 정밀도가 매우 높기 때문에 측정 헤드는 표면에 고정식 원형 궤적을 생성 할 때 측정 할 때 측정 할 수 있습니다.
측정 할 표면의 외부 산맥은 측정 헤드가 변속으로 이어지며, 이는 전기 (또는 가스) 신호로 변환되며, 증폭 후 원형 기록 용지에 자동으로 기록 될 수 있으며, -정확도 및 프로세스 분석을 평가하기 위해 각 부품의 라운드를 직접 읽을 수 있습니다.
정밀 베어링, 공작 기계 및 기기 제조 산업에 널리 사용됩니다.
라운드 니스 측정에는 회전식 축 방법, 3 점 방법, 2 점 방법, 투영 방법 및 좌표 방법이 포함됩니다.
1. 회전 축 방법
정밀 샤프트 시스템에서 샤프트에 의해 형성된 원형 궤적 (이상적인 원)을 측정 된 원으로 하나의 회전으로 비교함으로써, 둥근 미터의 두 원의 반경 사이의 차이는 전기 길이 센서에 의해 전기 신호로 변환된다. 회로 및 전자 컴퓨터에 의해 처리됩니다. 계산 후, 반올림 오류는 디스플레이 기기로 표시되거나 측정 된 원 개요 그래프는 레코더에 의해 기록됩니다.
로타리 축 방법에는 센서 회전과 테이블 회전의 두 가지 형태가 있습니다. 전자는 고정밀 둥근 측정에 적합하지만 후자는 종종 작은 워크 피스를 측정하는 데 사용됩니다. 회전식 축 방법에 따라 설계된 Roundness 측정 도구를 둥근 미터라고합니다.
2. 3 점 방법
측정 할 공작물은 종종 측정을 위해 V 자형 블록에 배치됩니다. 측정 할 때 테스트 할 공작물을 일주일 동안 V 자형 블록에서 회전시키고 마이크로 미터에서 최대 값과 최소값을 읽고 두 개의 표시된 값의 차이의 절반은 외부 원의 원형 오차입니다. 테스트 된 공작물의. 이 방법은 홀수 가장자리 모양 오류로 외부 또는 내부 원을 측정하는 데 적합합니다. 90 °, 120 ° 또는 72 ° 및 108 °의 두 각도를 갖는 2 개의 V 자형 블록이 각각 측정하는 데 일반적으로 사용됩니다.
3. 2 점 방법
일반적으로 사용되는 마이크로 미터, 비교기 및 기타 측정 값은이 섹션의 원형 오차로 측정 된 원의 특정 섹션의 직경 사이의 차이의 절반을 취합니다. 이 방법은 균일 한 모서리 모양 오류가있는 외부 또는 내부 원을 측정하는 데 적합합니다.
4. 투영 방법
그것은 종종 프로젝터에서 측정되며 측정 된 원의 윤곽 이미지는 측정 된 부품의 둥근 오류를 얻기 위해 투영 화면에 그려진 두 개의 극한 동심원과 비교됩니다. 이 방법은 가장자리 모양의 가장자리가있는 작은 워크 피스를 측정하는 데 적합합니다.
5. 좌표 방법
일반적으로 전자 컴퓨터가있는 3 개의 좌표 측정 기계에서 측정됩니다. 사전 선택된 직사각형 좌표계에 따르면, 측정 된 원의 여러 지점의 좌표 값이 측정되고, 측정 된 원의 원형 오차는 선택된 오차 평가 방법에 따라 전자 컴퓨터에 의해 계산된다.
Roundness Meter는 반경 측정 방법을 채택하고 회전식 유형에서 작동합니다. 둥근 미터의 회전 샤프트 시스템은 측정 기준으로 고정밀 공기 흐름 스핀들을 채택합니다. 둥근 미터의 전기 부분은 고급 컴퓨터, 정밀 원형 격자 센서 및 정밀 유도 변위 센서로 구성됩니다. 원형 격자 센서와 정밀한 유도 변위 센서는 공작물의 각도 변위 및 방사형 값을 측정하는 정확도를 보장하기 위해 각도 및 방사형 변위를 측정합니다. .
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